锅炉打不起压怎么回事,故障分析及排除方法?

发布日期:2024-11-21 00:46:30 更新时间:2024-11-22 01:04:50 浏览次数:3545  

1、锅炉烧起来不旺,火没劲,有这几个原因:

锅炉打不起压怎么回事,故障分析及排除方法?

2、1:煤不好,陈年的煤经过风化热值大大降低,烧起来不旺,次煤含泥量大,多煤矸石多,烧起来火没劲。

3、2:锅炉通风不畅,进风口偏小,偏高,烟囱高度不够,没有形成足够的压差,排烟不通畅造成燃烧不旺,

4、3:火炉结构有问题,炉膛过大过深,造成燃煤过于分散,不能充分燃烧,致使锅炉烧起来不旺。

1、天然气锅炉调整燃烧机进气大小方法是在压力开关上调整或安装节流阀控制。

2、①将防爆口上的超压开关及防爆针拆下,取出介质温度传感器,取出超温开关。

3、②将显示屏上的真空目标设置为25Kpa,真空转换设置为20Kpa。

4、③将烟囱上的烟气切断阀置于打开状态,将燃气球阀置于打开状态。

5、④通过燃气管上的放散管进行排空气处理,直到闻到燃气味后再关闭放散阀。

6、⑤将随身携带的压力表装于阀组进气端的测压点上。

7、⑥将最低燃气压力开关及风压开关调至最小刻度,开启燃烧器观察燃气蝶阀(燃烧器在大火预吹风时燃气蝶阀应旋转至90°,在小火预吹风时燃气蝶阀一般在25°-30°)。

8、若不对,应先停止燃烧器,然后通过调节伺服电机实现。

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9、⑦将阀组上的压力调节螺丝旋至最大开度,开启燃烧器进行首次点火。有可能开始两次点火会不成功,因为燃气可能不纯或风门太大、燃气量小等原因。

10、⑧首次点火成功后先将燃烧器保持在小火燃烧,并查看流量及调节流量(一般情况下小火流量为满负荷小时耗气量的1/3左右)。

11、小火流量调完后转到大火燃烧,并查看及调节流量(大火流量为机组的满负荷小时耗气量)⑨流量调完后,将燃烧器分别转到小火、大火运行,根据氧含量仪器上的实测值调节风门大小(一般情况下小火燃烧后的烟气氧含量为5%,大火燃烧后的烟气氧含量为3%左右),将风门调节到理12想的位置。

12、⑩在调试过程中应随时观察燃气压力表变化,如压力达不到要求或波动过大则机组可能无法正常燃烧。

13、让燃烧器在小火位置运行,将风压开关顺时针旋转刻度盘,直到燃烧器锁定,然后再将刻度盘逆时针旋转20%,再次开机并保证运行正常。

14、如还会锁定,请再将刻度盘逆时针旋转一点,直到正常运行为止。

15、让燃烧器在大火运行,将最低燃气压力开关顺时针旋转,直到燃烧器停止,然后再将最低燃气压力开关逆时针旋转2mbar,再次开启燃烧器,若还会停止,再继续将燃气最低压力开关逆时针旋转1mbar。

1、1是釆暖炉内的水量不足,当加热后,水汽过多,因一段时间水汽蒸发掉,或者遇冷,水压会缩小,然胀冷缩的现象,可以检查采暖炉的水量。

2、2是水循环系统中,有漏气的地方,比如采暖炉接口处,会导致漏气泄压现象需要仔细检查

1、先检查一下水泵是否工作,水泵的压力能达到多少,安装水泵的时候都会在水泵上面安装一个压力表,这样做是因为如果往蒸汽锅炉里面加不上水可以检测是否是水泵的原因造成的。

2、检查一下引风机是否反转,有用户就遇到了这种情况,燃煤蒸汽锅炉一直烧不上压力,让他检查水泵、止回阀都没有问题,之后让他检查引风机是不是反转,经过检查之后发现引风机的电源线接反了,调整之后正常了。

好了,关于锅炉打不起压怎么回事,故障分析及排除方法?和蒸汽锅炉达不到压力怎么回事的问题到这里结束啦,希望可以解决您的问题哈!

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